3D Фрезеровка металла

3D фрезерование позволяет создавать объемные металлические модели, пресс-формы и прототипы изделий. С помощью такого вида резки материалу можно придать любую форму, размеры, с точностью повторяющие изображение-схему, занесенную в устройство. Преимущества – энергоэффективность, высокая точность, возможность работать с любыми металлами.

 

На каких станках выполняется 3d фрезерование

Трехмерная резка осуществляется на фрезерных станках с числовым программным управлением и без него. Объемная 3д фрезеровка на станках с ЧПУ полностью управляется и контролируется компьютером. Станки без интеллектуальной системы управления работают только под руководством человека.

 

Достоинства 3Д фрезеровки:

• не нуждается в использовании дополнительных человеческих ресурсов – контроль, управление;
• более эффективна и менее затратна – не нужно нанимать и платить зарплату дополнительным специалистам;
• обработка деталей занимает меньше времени.

При резке металла на оборудовании с ЧПУ компьютер автоматически контролирует перемещение фрез, подавая специальный сигнал, который сначала обрабатывается спецконтролерами, а затем передается двигателям.

 

Виды станков с ЧПУ:

• пятикоординатные;
• четырехкоординатные;
• трехкоординатные.

Выбор того или иного станка для 3д фрезерования зависит от сложности создаваемой заготовки.

 

В чем разница между станками 3D и 2,5D

Трехмерная 3d фрезеровка металла позволяет осуществлять резку материала одновременно по трем координатам. Металлообработка на оборудовании 2,5D происходит послойно и возможна синхронно только по двум осям. Изготовление трехмерной модели на таком станке занимает больше времени и требует дополнительных усилий.

 

Усовершенствование фрезерного станка 3Д

Расширить функционал оборудования можно, укомплектовав его дополнительным поворотным столом или пятой плоскостью. Оборудование таким устройством позволяет изготавливать самые сложные по форме детали с резкой по 4-м и 5-ти осям одновременно.

 

Этапы обработки

Производство трёхмерных металлоконструкций включает в себя несколько основных этапов:

• разработка 3D модели изделия;
• адаптация модели к работе – создание алгоритма, выбор инструмента;
• изготовление пробной детали;
• производство чистовых изделий.

Производство пробного образца осуществляется из пластика, что снижает издержки на использование более дорогостоящего материала.

 

От чего зависит цена?

Итоговая цена зависит от сложности обработки и стоимости материала. Кроме того, на конечный просчет влияют такие факторы, как:

• необходимость создания и степень детализации 3D модели;
• объем изготавливаемой партии;
• качество обработки;
• длительность производственного процесса;
• количество удаляемого материала;
• чистота поверхности после фрезеровки.

Ключевые из них – это детализация 3D модели и чистота поверхности по окончанию процесса.