Штампованные детали на заказ

3 руб/шт
  • создаем чертежи штампованных изделий по эскизам заказчика;
  • корректируем чертежи заказчика по требованию;
  • выполняем заказы любого объема и сложности;
  • имеем большой опыт производства штампованных изделий для разных сфер применения;
  • соблюдаем все требования к штампованным деталям согласно ГОСТов 22472-87, 18970-84, 7505-89.

Штамповка изделий на заказ

ООО “Высокоточная механика” предлагает штамповку деталей из меди, алюминия, нержавеющей стали, латуни, титана и бронзы по Вашим чертежам и образцам. Стоимость штамповки зависит от количества операций на штамповочном и вспомогательном оборудовании, сложности изготовления детали и марки металла.

Процесс штамповки металлических изделий на заказ

Штамповка деталей это процесс деформации металла для придания заданной формы и размеров детали. В зависимости от назначения детали, выполняем листовую и объемную штамповку.  Основные элементы штампуемых деталей согласно ГОСТ 17040-80: 
  • отбортовка - деформация формы в ходе которой получают борт по наружному краю или по краю отверстия. Бывает следующих типов: нормальная (под углом 90°), под углом 60°, тарельчатая;
  • сгиб - на созданной листовой детали по выбранному ребру производится сгибание в выбранном радиусе и типе смещения края; 
  • выдавка - изменение формы детали, в ходе которой получают глухое углубление или рифт (длинная неглубокая впадина, концы которой не выходят за кромку детали).

Объемная штамповка деталей

Объемная штамповка деталей - процесс изменения заготовок простой формы в сложную с помощью пресс-штампов. Она выполняется холодным и горячим методом. Основные операции, выполняемые при объемной штамповке:
  • осадка позволяет уменьшить высоту при увеличении площади поперечного сечения всей или части заготовки;
  • высадка позволяет уменьшить длину без резки (при помощи удара) с утолщениями головки заготовки (например, гайки, болты); 
  • чеканка предусматривает перераспределение металла на исходной части заготовки и образование рельефного тиснения;
  • отрезка предполагает полное удаление излишков металла; 
  • выдавливание представляет собой вытеснение металла в полость на исходной заготовке без ее разрушения;
  • гибка предполагает изменение углов заготовки при помощи давления пресса;
  • калибровка предусматривает повышение точности размеров заготовки и уменьшение неровностей на поверхности; 
  • создание выступов, утолщений, углублений происходит под действием сжатия исходной заготовки. 

Холодная штамповка

Холодный метод штамповки применяется для сохранения механических свойств металла изготавливаемой детали. Минус данного метода: деталь обрабатывается под высоким давлением - более 100 т/м2, что отражается на стойкости штампов.

Горячая штамповка

Горячий метод используется при производстве объемных деталей сложной формы. Температура нагрева заготовки 250 - 1350 ℃. Он обеспечивает точность размеров детали, однако из-за высоких температур некоторые сплавы теряют углерод и цинк, что отражается на прочности металла. 

Цены на штампованные детали из металла на заказ

Название Фотография Характеристики Цена
Крепеж автомобильный Крепеж автомобильный.png   Материал:  сталь 08Х18Н10 сталь 03Х18Н11 Толщина: 1 - 8 мм от 152 руб.
Пластина для теплообменника Пластина теплообменника.png
Материал: нержавеющая сталь AISI304, AISI316, SMO254, титан. Толщина: 0,4 - 0,5 мм  от 406 руб.
Штекер Штекер.png
Материал: латунь Толщина: 1 - 5 мм от 3 руб.
Клемма Клемма.png
Материал: латунь Толщина: 1 - 5 мм от 4 руб.
Кольцо (лист) ротора Лист ротора.png
Материал: медь Толщина: 1 - 5 мм от 6 руб.
Колесный диск  Колесный диск.png
Материал: сталь R = 14 " Ширина обода: 5,5 " Диаметр центрального отверстия: 57.1 мм Вылет: 35 мм от 1316 руб.

Цены на материалы для изготовления штампованных деталей

Наименование листового металла Цена за 1 кг
Нержавеющая сталь 250 руб.
Латунь  552 руб.
Медь 423 руб.
Бронза  570 руб.
Алюминий 350 руб.
Титан 1600 руб.

Технология производства штампованных деталей

Штамповка листовая состоит из следующих операций:
  • координатная пробивка листа металла;
  • гибка листа;
  • резка листа;
  • вытяжка и формовка листа.
Стандартная технология листовой штамповки состоит из 3-х последующих стадий: 
  • подготовительная (раскрой, резка на заготовки);
  • собственно штамповка;
  • отделочная стадия. 
По требованию заказчика при изготовлении штампованных деталей выполняем дополнительные операции:
  • термические (предварительное и промежуточное обжигание детали);
  • отделочные (полирование и окрашивание готовых штампованных деталей).

Оборудование для штамповки изделий

Наше предприятие оснащено высокоточным оборудованием, которое предназначено для изготовления штампованных деталей в больших объемах. Координатно-пробивное оборудование, гибочные и резочные аппараты настраиваются индивидуально под каждый заказ, в зависимости от сложности деталей и марки используемого металла. Все операции проходят под компьютеризированным контролем качества.

Координатно-пробивной станок IMAC MDC

Координатно-пробивной станок автомат штампует детали из листового металла и производит: 
  • детали корпусов;
  • штампованные детали кузова;
  • детали механизмов из листовой стали;
  • детали крепежа; 
  • детали кронштейна.
пробивной станок IMAC.png
Характеристики
Длина рабочей поверхности 2500 мм
Ширина рабочей поверхности 1250 м
Max вес заготовки 110 кг
Max толщина заготовки 6.35 мм
Max диаметр отверстия 88.9 мм
Сила удара 20 т
Ход по осям X , Y 1250 мм

Гибочная машина CNC 1250KN с ЧПУ

Автоматический гидравлический гибочный станок оснащен современной системой программного управления и выполняет следующие функции:
  •  холодная гибка листовых деталей;
  •  горячая гибка профильных деталей;
  •  гибка труб.
Гибочная машина CNC 1250KN.png
Характеристики
Номинальное давление 1250 кН
Max высота открытия 380 мм
Max ход штосселя 120 мм
Глубина зева 320 мм

Станок для плазменной резки Remax-1530 с ЧПУ

Станок Remax-1530 предназначен для плазменной резки листовой нержавеющей стали и других металлов. Правильное позиционирование портала обеспечивается датчиками высокого разрешения. Автоматическое позиционирование плазменной горелки по высоте осуществляется блоком управления станка, а правильная высота резки задается емкостным датчиком, установленным на держателе горелки.
Автомат для резки CNC.png
Характеристики
Max скорость резки 6500 мм/мин
Max скорость холостого хода 12000 мм/мин
Max высота подъема резака 150 мм
Max толщина резки 32 мм
Точность резки 0,01 мм/шаг
Ход по осям X , Y 1500/3000 мм

Чтобы изготовить штампованные детали на заказ, надо:

  1. 1.Отправить на нашу электронную почту чертежи деталей, количество штук в партии и марку металла.
  2. 2. Произведем расчет стоимости изготовления штампованных деталей и отправим ответ с указанием сроков исполнения заказа.
  3. 3. После заключения договора и получения предоплаты в размере 25-50% приступаем к выполнению.
  4. 4. Доставляем готовую продукцию по Москве и Московской области в установленный срок. В другие города доставка осуществляется транспортной компанией.
Услуги